P235GH ST35.8 SA192 Naadloze pijp/ketelbuis van koolstofstaal

Productpresentatie

De mechanische eigenschappen van ketelbuizen zijn een belangrijke indicator voor de uiteindelijke prestaties (mechanische eigenschappen) van staal, die afhankelijk zijn van de chemische samenstelling en de warmtebehandeling van het staal. In de norm voor stalen buizen worden, afhankelijk van de verschillende gebruikseisen, de treksterkte (treksterkte, vloeigrens of vloeipunt, rek) en de hardheid en taaiheid, evenals de prestaties bij hoge en lage temperaturen, gespecificeerd.
① De gebruikstemperatuur van de algemene ketelpijp ligt onder de 350℃. De pijpen die in eigen land worden gebruikt, zijn voornamelijk gemaakt van warmgewalst of koudgetrokken staal met een koolstofgehalte van 10 of 20. In het buitenland worden voornamelijk de volgende materialen gebruikt: P235GH, SA192, ST35.8, 106B, 210A1 en 210C.
② Hogedrukketelbuizen worden vaak gebruikt onder omstandigheden met hoge temperaturen en hoge drukken. Onder invloed van hete rookgassen en waterdamp treden oxidatie en corrosie op. De vereiste stalen buizen moeten een hoge duurzaamheid, een hoge oxidatie- en corrosiebestendigheid en een goede structuurstabiliteit hebben.
Ketelbuizen worden hoofdzakelijk gebruikt voor de vervaardiging van waterwandbuizen, kookwaterbuizen, oververhitte stoombuizen, oververhitte stoombuizen voor locomotiefketels, grote en kleine rookkanalen en boogbakstenen buizen, enz.

Kwaliteitsinspectiemethode voor naadloze stalen buizen

1. Analyse van de chemische samenstelling: chemische analysemethode, instrumentele analyse (infrarood CS-instrument, direct afleesbare spectrometer, zcP, enz.).
2. Oppervlaktekwaliteitsinspectie van stalen buizen: 100%
A. Ultrasone detectie UT:
B. ET: (elektromagnetische inductie)
C. MT en lekdetectie:
Magnetische foutdetectie, geschikt voor het detecteren van oppervlakte- en nabij-oppervlaktefouten in ferromagnetische materialen.
D. Elektromagnetische ultrasone foutdetectie:
Er is geen koppelingsmedium nodig, waardoor het geschikt is voor het detecteren van defecten aan het oppervlak van ruwe en droge stalen buizen bij hoge temperaturen en hoge snelheden.
E. vloeistofpenetratieproef:
Fluorescentie, kleuring en detectie van oppervlaktedefecten in stalen buizen.
3. Fysische en chemische prestatie-inspectie van stalen buizen;
4. Procesprestatie-inspectie van stalen buizen:
① Vlakheidstest: rond monster C-vormig monster (S / D & gt; 0,15) H= (1 + 2) S / (+ S / D)
L = 40~100 mm per lengte-eenheid, vervormingscoëfficiënt = 0,07~0,08
② Trekproef: L=15mm zonder scheuren is goedgekeurd
③ Test voor uitzetting en kromtrekken: de bovenste tapsheid is 30°, 40° en 60°
④ Buigproef: kan de afvlakproef vervangen (voor buizen met een grote diameter).

Productdetails

Fabrieksshow