P235GH ST35.8 SA192 Koolstofstaal naadloze buis / ketelbuis

Productpresentatie

De mechanische eigenschappen van ketelpijpen zijn een belangrijke index om de uiteindelijke serviceprestaties (mechanische eigenschappen) van staal te garanderen, die afhangen van de chemische samenstelling en het warmtebehandelingssysteem van staal.Bepaal in de stalen buisnorm, afhankelijk van verschillende gebruiksvereisten, de trekprestaties (treksterkte, vloeigrens of vloeigrens, rek), evenals de hardheids- en taaiheidsindicatoren, evenals de hoge en lage temperatuurprestaties die gebruikers nodig hebben .
① De gebruikstemperatuur van de algemene ketelpijp is lager dan 350 ℃, en de binnenlandse pijp is hoofdzakelijk gemaakt van warmgewalste pijp van 10 en 20 koolstofverbindingsstaal of koudtrekpijp.Het buitenland gebruikte voornamelijk P235GH, SA192, ST35.8,106B, 210A1,210C
② Hogedrukketelpijp wordt vaak gebruikt bij hoge temperaturen en hoge druk, pijp onder invloed van rookgas en waterdamp op hoge temperatuur, oxidatie en corrosie zullen optreden.De vereiste stalen buis heeft een hoge duurzame sterkte, hoge oxidatie- en corrosieweerstand en goede weefselstabiliteit.
Ketelpijp wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van waterwandpijpen, kokendwaterpijpen, oververhitte stoompijpen, oververhitte stoompijpen voor locomotiefketels, grote en kleine rookpijpen en boogsteenpijpen, enz.

Kwaliteitscontrolemethode van naadloze stalen buis

1. Analyse van de chemische samenstelling: chemische analysemethode, instrumentanalyse (infrarood CS-instrument, spectrometer met directe aflezing, zcP, enz.).
2. Inspectie van de oppervlaktekwaliteit van stalen buizen: 100%
A. Ultrasone detectie UT:
B. ET: (elektromagnetische inductie)
C. MT- en lekdetectie:
Magnetische foutdetectie, geschikt voor de detectie van oppervlakte- en bijna-oppervlaktedefecten van ferromagnetische materialen.
D. Elektromagnetische ultrasone foutdetectie:
Er is geen koppelingsmedium nodig, dat kan worden toegepast voor detectie van oppervlaktefouten bij hoge temperatuur en hoge snelheid, ruwe en droge stalen buizen.
E. vloeistofpenetratietest:
Fluorescentie, kleuring en detectie van defecten aan het oppervlak van stalen buizen.
3. Fysische en chemische prestatie-inspectie van stalen buizen;
4. Procesprestatie-inspectie van stalen buizen:
① Vlakke test: rond monster C-vormig monster (S / D & gt; 0,15) H= (1 + 2) S / (+ S / D)
L=40~100mm per lengte-eenheid vervormingscoëfficiënt =0,07~0,08
② Trektest: L=15 mm zonder barst is gekwalificeerd
③ Uitbreidings- en krultest: de bovenste conus is 30°, 40° en 60°
④ Buigtest: kan de afvlakkingstest vervangen (voor buizen met een grote diameter).

Product detail

Fabrieksshow