304, 310S, 316L roestvrijstalen naadloze stalen buis

Productieproces van roestvrijstalen naadloze buis

1. Heetwalsen (geëxtrudeerde naadloze stalen buis): ronde buis knuppel verwarming perforatie drie rollen schuin rollen, continu rollen of geëxtrudeerde buisdiameter (of verkleining van de diameter) koeling rechttrekken hydrostatische test (of fouttest) merkteken voor opslag
2. Koudtrekken (gewalst) naadloze stalen buis: ronde pijp knuppel verwarming geperforeerde kop, gegloeid zuur, wassen en gecoate olie (koperplating), meerkanaals koudtrekken (koudgewalst) knuppel pijp warmtebehandeling rechttrekken hydraulische test (foutdetectie) markeren in de opslag.

Volgens verschillende productiemethoden kunnen worden onderverdeeld in warmwalspijpen, koudwalspijpen, koudtrekpijpen, extrusiepijpen, enz.
1.1 Warmgewalste roestvrijstalen naadloze buizen worden over het algemeen geproduceerd op een automatische walseenheid.De massieve buisplano wordt gecontroleerd en vrijgemaakt van oppervlaktedefecten, op de vereiste lengte gesneden, gecentreerd op het eindoppervlak van de perforatie van de buis en vervolgens naar de verwarmingsoven gestuurd voor verwarming, geperforeerd op de pons.In de perforatie die voortdurend tegelijkertijd roteert en naar voren draait, onder invloed van de rol en de kop, vormde de buisstaaf geleidelijk een holte, de wollen buis genoemd.Vervolgens naar de automatische pijpmolen gestuurd voor verder walsen.Ten slotte moet de gehele wanddikte van de hele machine, de diameter van de diametermachine, aan de specificatie-eisen voldoen.Het is een geavanceerde methode om warmgewalste naadloze stalen buizen te produceren door middel van een continue walseenheid.
1.2.Om een ​​kleiner formaat en betere kwaliteit naadloze buizen te verkrijgen, moeten koudwalsen, koudtrekken of twee combinatiemethoden worden toegepast.Koudwalsen wordt meestal uitgevoerd op een walserij met twee rollen, en de stalen buis wordt gerold in een ringvormig gattype dat bestaat uit een ronde gatgroef met variabele doorsnede en een bewegingloze conische bovenkant.Koudtrekken wordt meestal uitgevoerd op een koudtrekmachine met enkele of dubbele ketting van 0,5 tot 100 T.
1.3.Bij de extrusiemethode wordt de verwarmde buisplano in een gesloten extrusiecilinder geplaatst en bewegen de perforatiestaaf en de extrusiestaaf samen, zodat de geëxtrudeerde delen uit het kleinere vormgat worden geperst.Met deze methode kunnen stalen buizen met een kleine diameter worden geproduceerd.

Product detail

Fabrieksshow